自动交替喷房的特点是创新的机械运动系统，两个相对的喷枪支撑轮架。它使用特殊的线性导轨，通过高性能齿形皮带和带有专用驱动器的电机，使两个轮架达到前所未有的平移速度。该系统简单坚固，与电子管理的移动系统相结合，确保了高度的可靠性和使用精度。
与迄今为止市面上的交替喷房相比，该喷房的性能可保证卓越的喷涂质量，完全没有振动，维护量减少。
特征
- 结构完全由不锈钢或镀锌钢制造。
- 坚固的结构配有穿孔的顶部，旨在优化气流，以达到最佳抽吸效果。
- 抽风均匀，效果出色。
- 补偿式喷房，可直接在涂饰车间室外提取空气作过滤加压，再直接引入喷房内。该系统的优点包括：过滤进入喷房的空气，调节进入喷房的空气，减少用于涂饰车间中的低压，更好的抽吸效果并减少过喷和最低的环境影响，从而改善涂饰车间内内的小气候。
- 大玻璃表面，便于监控喷涂过程。
- 被喷雾气溶胶覆盖的内表面一直处于循环水幕清洗或干洗中。
- 内部易于维护和清洁。
- 直接空气和雾化空气调节装置，位于符合人体工程学的位置。
- 控制单元位于喷房前部，视野和控制处于最佳位置。
- 高性能的可靠机械运动系统，可安装任何喷涂设置（传统、无气、混气、HVLP、LVLP）。可安装低压喷雾系统，可精确调节雾化空气的加工压力，达 0.2 巴。
- 极高的轮架速度带来高生产率。
- 可根据加工要求，直接从位于驾驶室前部的控件调节行驶速度。
- 直接从泵到喷枪分配涂料（没有涂料分配器）。
- 染料均匀分布在输送毯各处。
- 最多可安装 6 支喷枪（每个轮架 3 支），带有两个涂料供应回路。
- 喷枪高度手动调节系统。
- 化学品流量调节器，以确保产品均匀进入喷枪。
- 高效传输 HVLP 喷枪可减少过喷，从而减少污染物负荷并节省喷房内清洁时间。
- 作为所有型号的标准配置，涂料分配回路可以使用隔膜泵在短时间内回收产品和清洁回路。当加工结束时，仍存在于回路中的产品被回收，从而减少了喷房内的污染负荷和扩散，并降低了生产成本。
- 最新一代喷涂控制系统配有传输编码器、转盘编码器、间距达 5 毫米的皮革扫描棒。
- 完整的工厂控制系统“Control System”，带有于保存、记录和调用加工配方的 4.0 软件包（包括干燥阶段在内的工厂总参数）。
- “Energy Saving”系统通过逆变器对每台电机进行速度控制，实现节能效果。
