L'échangeur de chaleur à plaques en aluminium à surface turbulente est un composant dans lequel il y a un échange d'énergie thermique entre deux flux croisés à températures différentes.
Cet échange se déroule dans les phases suivantes:
- L'aspirateur prend l'air chaud évacué du tunnel, le forçant à passer à travers l'échangeur.
- L'échange d'énergie thermique a lieu à l'intérieur du groupe d'échangeurs avec le flux le plus frais aspiré de l'environnement.
- Le flux qui vient du tunnel sortant de l'échangeur se mélange à l'air venant des hottes d'aspiration du tunnel pour être immédiatement réintroduit dans la cabine.
- Le flux aspiré de l'environnement sortant de l'échangeur thermique peut être dirigé directement dans l’ atelier de finition pour chauffer l'environnement de travail en hiver ou bien réintroduit dans le tunnel en été.
Avantages:
- Récupération de chaleur avec des économies d’énergie conséquentes grâce à l’utilisation de l’échangeur. En fait, il est possible de récupérer environ 50% de la chaleur autrement dispersée dans l'atmosphère et de la réutiliser pour la climatisation dans les ateliers utilisés pour la finition (période hivernale) ou bien pour la re-intégrer dans le tunnel (période estivale).
- Diminution du pourcentage d'humidité relative à l'intérieur de la cabine (surtout en hiver) grâce à la réintroduction dans la cabine d'air chaud évacué par l'échangeur et à l'amélioration conséquente de la qualité du produit fini.
- Conditionnement de l'air entrant dans la cabine de peinture en utilisant la température de l'air évacué par l’aspirateur.
- Réduction de la dépression dans l’atelier utilisée pour la finition avec amélioration conséquente du microclimat dans le département.