ROT-SL

La cabine de peinture automatique rotative modèle ROT-SL est le résultat des exigences des clients d’avoir une cabine avec larges portes frontales pour simplifier les opérations de nettoyage et neufs bras ergonomiques pour minimiser le mouvement de l’air à l’intérieur de la cabine, pour qu’elle soit plus facile à nettoyer et plus difficile à salir. Notre mission est satisfaire vos besoins et vos attentes avec le produit le plus avancé au monde, l’efficacité et le contrôle sont notre vision pour un avenir plus productif et plus vert.

Qualité, productivité et reproductibilité sont les points fondamentaux du développement technologique de la nouvelle cabine rotative; le résultat d’études approfondies sur le contrôle des flux d’air à l’intérieur de la cabine et sur les économies de produits chimiques, d’eau et d’énergie. Ce projet a été mis au point avec une synergie de compétences, notre know-how de 50 ans dans le secteur de la tannerie et la mise en oeuvre spécifique de plus de 4000 systèmes de pulvérisation automatique, combinés à votre expérience et à vos connaissances en matière d’utilisation qui nous ont montré le bon chemin pour transformer un rêve en réalité.

Disponible dans 12 modèles (de 1500 à 3400) en version ratio 1,2 ou 1,41 avec la possibilité d’installer jusqu’à 3 pistolets par bras avec des circuits d’alimentation en peinture séparés disponible avec un contrôle total en temps réel de tous les paramètres à bord de la machine et à distance, préparés pour chaque type de configuration et de montage du groupe de peinture, la seule limite est l’imagination.

CARACTÉRISTIQUES

• Structure entièrement en acier inoxydable.
• Structure robuste avec ciel perforé conçu pour optimiser le débit d’air nécessaire à une bonne aspiration.
• Portes coulissantes avec profil en aluminium de dimensions maximales pour une ouverture complète, faciliter le nettoyage et la maintenance, et faciliter le surveillance de pulvérisation.
• Répartition uniforme et optimale de l’air d’admission.
• Les surfaces internes, rodées par les aérosols, maintenues constamment au lavage par des voiles d’eau recyclés ou en secs.
• Unité de régulation d’air direct et d’air de pulvérisation avec affichage numérique en position ergonomique ou directement géré par l’écran tactile 15” de l’économiseur SprayStation.
• Unité de commande positionné à l’avant de la cabine avec vision et contrôle en position optimale.
• Unité carousel rotative conçue pour tout équipement de pulvérisation (conventionnel, airless, airmix, HVLP, LVLP). Prédisposition pour système de pulvérisation à basse pression avec régulation de précision pour la pulvérisation d’air à des pressions de travail jusqu’à 0,2 bar.
• Unité carousel rotative avec la possibilité de monter le distributeur de peinture dans la partie supérieure et externe de la cabine ou dans la partie inférieure, c’est-à-dire à l’intérieur de la cabine de peinture, en fonction des besoins de l’application.
• Carrousel avec design minimal pour réduire les temps de nettoyage interne grâce au concept des nouveaux bras ovales.
• Distribution de peinture en anneau ou centralisée (directe).
• Le circuit de distribution de peinture offre, sur tous les modèles, la possibilité de récupérer le produit et de le nettoyer rapidement grâce à des pompes à membrane. Le produit encore présent dans les circuits à la fin du traitement est récupéré, ce qui entraîne une diminution de la charge de polluants et de sa dispersion dans la cabine, ainsi qu’une diminution des coûts de production.
• Système de contrôle de pulvérisation de dernière génération avec encoder de transport, encoder carrousel, barre de lecture de la peau jusqu’à un pas de 5 mm.

OPTIONNELLE

• Cabine compensée qui offre la possibilité d’entrer directement dans la cabine l’air filtré et pressurisé est prélevé directement à l’extérieur de la pièce utilisée pour la finition. Les avantages de ce système sont le filtrage de l’air qui entre dans la cabine de pulvérisation, le conditionnement de l’air entrant dans la cabine de peinture, réduction de la dépression présente dans l’atelier de finition, la meilleure aspiration avec une réduction conséquente de la surpulvérisation et le moindre impact environnemental avec une amélioration conséquente de microclimat à l’intérieur de l’atelier de finition.
• Distributeur de peinture jusqu’à 10 circuits de couleur en acier inoxydable avec traitement de surface chromé ou céramique sur demande.
• Régulateurs de débit de produits chimiques pour assurer l’homogénéité des produit entrant dans les pistolets.
• Vidanges rapides universelles pour accélérer la phase de lavage du circuit de couleur.
• Système de réglage automatique de la hauteur du pistolet avec réglage direct sur la tige support du pistolet.
• Pistolets B_54 innovants à haute efficacité de transfert pour réduction de la surpulvérisation avec pour conséquence une charge polluante réduite e gain de temps de nettoyage à l’intérieur de la cabine.
• Système multifonction intégré au bras « 4Flix » pour le réglage clics automatiques, décharge rapide de produit chimique “Quick Flush”, flexibles air/peinture à l’intérieur du bras porte-pistolet, dégagement rapide du pistolet. Système disponible uniquement pour le pistolet innovant “B_54”.
• Système de changement de couleur “Fast Change” pour le changement de couleur, récupération et lavage automatique du circuit couleur à distance pendant la phase de pulvérisation.
• Système complet de contrôle de l’installation “Control System” avec Pack 4.0 pour enregistrer, stocker et rappeler des recettes de travail (paramètres totaux de l’installation y compris la phase de séchage).
• Système “Energy Saving” pour l’économie et le contrôle de l’énergie vitesse de chaque moteur par onduleur.