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La cabine de pulvérisation automatique avec mécanique à pistes parallèles est le système le plus efficace et le plus effective pour le peinture automatique de la peau. La simplicité et la solidité de la mécanique garantissent une grande fiabilité et des performances supérieures à celles de tout autre système d’application par pulvérisation.

CARACTÉRISTIQUES

  • Structure entièrement en acier inoxydable.
  • Structure robuste avec ciel perforé conçu pour optimiser le débit d’air nécessaire à une bonne aspiration.
  • Répartition uniforme et optimale de l’air d’admission.
  • Cabine compensée offrant la possibilité d’introduir directement l’air filtré et sous pression directement dans la cabine, en l’amenant directement à l’extérieur de l’atelier utilisée pour le finissage. Les avantages de ce système sont le filtrage de l’air qui pénètre dans la cabine de peinture, le conditionnement de l’air entrant dans la cabine de peinture, la réduction de la dépression présente dans l’atelier utilisée pour le finissage, la meilleure aspiration avec une réduction conséquente de la surpulvérisation et moindre impact environnemental avec l’amélioration conséquente du microclimat au sein de l’atelier de finissage.
  • Grandes surfaces vitrées pour faciliter la surveillance du processus de pulvérisation.
  • Les surfaces internes, rodées par les aérosols, maintenues constamment au lavage par des voiles d’eau recyclés ou en secs.
  • Facile d’entretien et nettoyage à l’intérieur.
  • Unité de régulation d’air direct et d’air de pulvérisation avec affichage numérique en position ergonomique.
  • Unité de commande positionné à l’avant de la cabine avec vision et contrôle en position optimale.
  • Unité carousel conçue pour tout équipement de pulvérisation (conventionnel, airless, airmix, HVLP, LVLP). Prédisposition pour système de pulvérisation à basse pression avec régulation de précision pour la pulvérisation d’air à des pressions de travail jusqu’à 0,2 bar.
  • Unité carousel rotative avec la possibilité de monter le distributeur de peinture dans la partie supérieure et externe de la cabine ou dans la partie inférieure, c’est-à-dire à l’intérieur de la cabine de peinture, en fonction des besoins de l’application.
  • Distribution de peinture en anneau ou centralisée (directe).
  • Distributeur de peinture en acier inoxydable avec traitement de surface chromé ou céramique sur demande.
  • Répartition homogène des couleurs sur tous les points du tapis
  • Il est possible de monter jusqu’à 16 bras de pistolet chacun avec 2 pistolets.
  • Système de réglage automatique de la hauteur du pistolet.
  • Des régulateurs de débit de produits chimiques garantissant l’homogénéité du produit pénétrant dans les pistolets.
  • Les pistolets pulvérisateurs HVLP à efficacité de transfert élevée permettent de réduire le brouillard de pulvérisation, ce qui réduit la charge polluante et les gains de temps de nettoyage à l’intérieur de la cabine.
  • Le circuit de distribution de peinture offre, sur tous les modèles, la possibilité de récupérer le produit et de le nettoyer rapidement grâce à des pompes à membrane. Le produit encore présent dans les circuits à la fin du traitement est récupéré, ce qui entraîne une diminution de la charge de polluants et de sa dispersion dans la cabine, ainsi qu’une diminution des coûts de production.
  • Système de contrôle de pulvérisation de dernière génération avec encoder de transport, encoder carrousel, barre de lecture de la peau jusqu’à un étape de 5 mm.
  • Système de changement rapide de couleur “Fast Change” pour le changement, la récupération et le lavage automatique du circuit de couleur à distance pendant la phase de pulvérisation.
  • Système de contrôle de l’installation complet “Control System” avec package 4.0 pour la sauvegarde, le stockage et le rappel des recettes de travail (paramètres système complets, y compris la phase de séchage).
  • Système “Energy Saving” pour économiser de l’énergie et de contrôler la vitesse de chaque moteur par variateur.

Données techniques