Охлаждающий элемент чиллера имеет ту же конструктивную форму, что и сушильный туннель TB2, обеспечивая такую же максимальную эффективность и изоляцию.
Обычно он размещается в конце линии пигментации после последнего модуля сушки.
При прохождении кожи внутри него осуществляется эффективное снижение температуры ее поверхности, что позволяет затем укладывать ее в стопки без проблем с приклеиванием.
Принятая особая система рециркуляции воздуха обеспечивает его равномерное распределение по всей поверхности конвейера, что позволяет максимально эффективно использовать принудительную вентиляцию.
Воздухо-водяной теплообменник с большой поверхностью обмена постоянно питается холодной водой, производимой высокоэффективной холодильной установкой (чиллером).
Характеристики:
- Конструкция полностью изготовлена из оцинкованного и предварительно окрашенного листового металла
- Питание холодной водой
- Высокая энергоэффективность
- Высокоэффективный и мощный блок охлаждения
- Возможность работы при минимальной внутренней температуре 12 °C
- Высокая эффективность охлаждения
- Устранение пыли, циркулирующей внутри туннеля
- Конструкция с модульными элементами
- Обшивка толстыми панелями с высоким уровнем теплоизоляции
- Равномерное распределение холодного воздуха по поверхности конвейерной ленты
- Электронный терморегулятор для контроля температуры
- Большие фильтрующие поверхности
- Система рециркуляции холодного воздуха с электрическими вентиляторами
- Теплообменники с большой площадью поверхности
- Серия равноудаленных опорных валиков полотна
- Большие передние и задние двери для простого внутреннего осмотра и обслуживания всех его частей